如今,許多公司需要安(ān)裝一套廢氣處理設備。近年來,很多廠(chǎng)家都安裝(zhuāng)了環保設備(bèi),而且安裝的環保設備也不(bú)盡相同。有光催化裝(zhuāng)置、活性(xìng)炭吸附裝置、噴霧淨化(huà)塔、水幕櫃、過濾(lǜ)除塵器或催化燃燒裝置,適用於不同工況,廢氣濃度較低催化燃燒裝(zhuāng)置一般用於吸收光催化設備或活性炭,以及低溫等離子設備。
催化燃燒環保設(shè)備。當(dāng)你聽到燃燒聲時,估計這台設(shè)備會有明火,廢氣會被燃燒後排出。事實上,催化燃燒(shāo)設備中沒有明火。
不管哪種(zhǒng)廢氣要處理,首先要把(bǎ)廢氣收集起來(lái)。將廢氣收(shōu)集(jí)到(dào)管(guǎn)道中。管道與(yǔ)催化燃燒裝置(zhì)連接後,廢氣在末端離心風機的(de)作用下進入裝置。設備(bèi)內設有(yǒu)換熱器,通過換(huàn)熱器的作用對廢氣進行加熱(rè),加熱後的廢氣通過催化劑層燃燒,起到催化劑的作用,混合氣體中的(de)碳氫分子和氧(yǎng)分子(zǐ)分別(bié)吸(xī)附(fù)在催化(huà)劑表麵,通過催化劑床層活化。由於表麵吸附(fù)降低了反應的活化能,碳氫化合物和氧分子在較低的溫度下迅速氧化,轉化(huà)為無害的二氧化碳和水煤氣。
廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒後,廢氣再次進入熱交換器。經換熱器冷卻(què)後,淨化後的廢(fèi)氣經離心風機和15米煙(yān)囪排入大氣。
催化燃燒設備(bèi)的優勢:
1、操作方便:設備工作時實現自動控製;
2、低能耗:設備啟動約20分鍾,加熱至啟動燃燒溫度(dù)。當有機(jī)廢氣濃度較高時,能耗僅為風機功率;
3、安全(quán)可靠:設備設有防火係(xì)統(tǒng)、防(fáng)爆泄壓係統、超溫報警係統和(hé)先進(jìn)的自動控製(zhì)係統;
4、低阻、高淨化(huà)效率:采用先進的貴金屬(shǔ)鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑,比表麵積大;
5、廢熱(rè)可回用(yòng):廢熱可返(fǎn)回幹燥通道,減少原幹燥通道的功耗;也(yě)可作為(wéi)其它方麵的熱源;
6、占地麵(miàn)積小(xiǎo):同行業中同類產品僅占80%,對設備基礎無特殊要求;
7、使用壽命長(zhǎng):催化劑一般4年更換一(yī)次,載體可再生。
催化(huà)燃燒(shāo)設(shè)備采用典型的氣固催化反應,其本質是活性氧(yǎng)的深度氧化。在催化淨化過程中,催化劑(jì)的作用是降低活(huó)化能,同時催化劑的表麵具有吸附作用,使反應物分子在表麵富集,提高反應速(sù)度,加快反應過程;有機廢氣在催化劑(jì)的作(zuò)用下在低溫著(zhe)火條件下進行無(wú)焰(yàn)燃燒,並將其氧化(huà)分解為CO2和H2O,同時釋放大量熱能,實現廢氣中有害物質的(de)去除。
催化燃燒(shāo)設備的應(yīng)用範圍:
1、可用(yòng)於淨化有機溶劑(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機廢氣);
2、適用於電(diàn)線、電纜(lǎn)、漆包線(xiàn)、機(jī)械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機(jī)、膠帶、塑料、家用電(diàn)器等行業的有機廢氣淨化;
3、可用於各種幹燥通道、鐵罐印刷和表麵噴塗。油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠烘幹線(xiàn)、淨化各工序產生的有(yǒu)機(jī)廢氣。
催化燃燒環保裝置的(de)工作原理(lǐ)主要包括三個(gè)部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。
1、吸(xī)附氣(qì)法利用活性炭的(de)物理特性(xìng)吸附VOC有機廢(fèi)氣,蜂窩活性炭比表麵積大,吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中,使(shǐ)氣體得到淨化,淨化(huà)後的氣體通過風機排出;
2、在解(jiě)吸氣體過程中,當活性炭的微孔吸附飽和後,就不(bú)能再被吸附。此時利用催化床產生的高溫熱風解吸活性炭,活性炭微孔中的(de)有機物遇高溫後自動與活性炭分離,使活性炭再生(shēng);
3、解吸(xī)後的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來(lái)高幾十(shí)倍),送入催化(huà)燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的(de)催化劑上進行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O並排放。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,有機廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃(rán),不需額外加熱,燃燒後的尾(wěi)氣部(bù)分直接排入大氣,大(dà)部分的熱空氣被(bèi)回收到吸附床(chuáng)上進行活(huó)性炭(tàn)的解析和再生。再生後的活性炭(tàn)可(kě)用於(yú)下一次吸附。該設備可在兩個氣(qì)路下(xià)連續工作。當工作量較大時,設置兩個吸附(fù)床交替使用(yòng)。建立了催化燃燒室。首先(xiān),有機廢氣被其中一個活性炭吸附(fù)床吸附。當活性炭接近飽和時,吸附床(chuáng)兩端關閉的閥門同時關閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動開啟,開始接管吸(xī)附工作。這樣,兩個吸附床的切換操作可以實現大工作量的連續工作。